甘肃圆管缩管机结构图 任县滏镕机床供应

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，甘肃圆管缩管机结构图，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，较终形成缩小的端部直径。 管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，甘肃圆管缩管机结构图，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，较终成形。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，甘肃圆管缩管机结构图，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精确，确保管件加工质量。

扣压机工作原理：1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 5、为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用*有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命。

通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。注：缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头。另一端安装支撑座，支撑座上外端固定一个加热环。相当外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。