钢管调直机注意事项:1、矫直钢管直径必须严格控制, 绝不允许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机, 否则会损坏机器或钢管。2、对于需要矫直的钢管要进行初检, 有严重变形, 对接或压扁, 及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行矫直。3、 钢管进机时要把钢管端平,四川大型钢管调直机销售厂家, 手应该握在距管头1米以外处, 钢管自动进入时将手尽快松开,四川大型钢管调直机销售厂家, 操作者应躲开钢管侧面,四川大型钢管调直机销售厂家, 以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进。4、如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机,并按动“反转” 按钮将管退出,查明原因并排除故障后才可继续工作。5、本机有接地保护螺丝, 应按要求装好接地线保护,以防电击伤人。
调直机特性:1﹑本机采用机械传动,结构合理﹑性能稳定﹑操作安全简便。2﹑本机多功能一体化,一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象,省时﹑省力﹑环保。3﹑机械速度可变速调节,分别调直φ48mm的钢管。4﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑移动方便。5、每小时处理6-12m钢管,日处理量达15吨左右矫直修复在建筑施工中弯曲的φ48mm脚手架钢管。工作原理:主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清理干净。最后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
钢管调直机的操作步骤1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。6、人工受料,将钢管送过*三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。